格瑞普电池

首页 > 电池资讯> 电池博客>

磷酸铁锂电池制造的建议

磷酸铁锂电池制造的建议

发布人：Jay 发布时间：2019-07-23 浏览次数：2476

一、磷酸铁锂电池制造配方上的建议：
LiFePO4：SP:KS-6：PVDF:NMP=（90-92）：（1-2）：（2-1）：（5-6）：（120-140）
二、磷酸铁锂电池原料的混合建议：
1.）pvdf母液的配制，5%的pvdf的nmp溶液，搅拌溶解 pvdf母液时，一定要充分溶解，最好能高温（50-60度）搅拌一小时，并真空静置2小时，使高分子链充分的伸展，这时的成膜性能最好。
2.）在配置好的母液中添加KS-6，充分润湿并高速搅拌1小时，使其充分分散。利用其片状石墨的润滑作用，为下一步的SP和主材料的分散做准备。
3.）在上述溶液中加入SP充分湿润，高速搅拌一小时，充分分散后，低速搅拌并抽真空，消除SP的加入引入的气泡。
4.）在上述溶液中加入需要加入量一半的磷酸铁锂，充分湿润，高速（转速3500转以上、线速度350-500之间）搅拌30分钟后，再加入余下材料的一半，高速搅拌60分钟，加入相当于固体材料质量20%-40%
的nmp，搅拌30分钟，粘度降低后，加入余下的材料，高速搅拌2-3个小时。加入适量nmp调整浆料粘度，慢速搅拌并抽真空。

磷酸铁锂电池

三、在涂布参数设置、面密度设置、压实密度上的建议

涂布参数建议烤箱前段温度在90-100度之间，中间温区在110-120度，尾端温区在80-90度，这样极片不易出现开裂和水痕装，粘接效果也较好，关于涂布速度，以充分干燥为标准设置。我们推荐的面密度pd60在300左右，压实密度2.1-2.4，pt30在260左右，压实密度2.0-2.2。可以保证加工性能，并兼顾到电池容量和功率。对于分切时边缘脱粉的问题，可以考虑调整辊压、分切的顺序，采用先分切，后辊压的方式，这样会降低生产效率，可以弥补粘接性能不好造成整批报废的问题。
四、磷酸铁锂电池在装配上的建议
磷酸铁锂电池的电芯组装是电池生产的关键环节，对电池容量的发挥、电池首次效率、电池的存储性能有较大的影响。因此在这个过程中，一定要对一些关键因素做一些重点控制，如车间粉尘控制、电池装配比控制（电池松紧度）、电池短路测试，隔膜的选择等。我们建议电池的装配比最好不要超过91%、测试电池短路时绝缘测试仪电压应该不低于200v。
由于磷酸铁锂超细粉和一次颗�：苄。裟せ蛘咦咚焦吹拇斡鸥裟た啥寄芏缘绯氐氖状涡屎秃傻绱娲⒂薪洗蟮挠跋�。
五、磷酸铁锂电池化成和分容制度上的建议

对于磷酸铁锂电池的化成，由于磷酸铁锂本征导电率较低，活化相对困难。因此应该考虑在化成前，电解液充分的浸润电极，常温搁置7个小时以上，高温（50-60）老化2个小时以上。化成时最好考虑小电流高电压化成，建议化成制度是：
1）0.1c恒流充电5小时，上线电压4v
2）0.2c恒流恒压充电6小时，上限电压4v
3）搁置30分钟
4）0.2c恒流放电至2.0V。
5）如果电池容量和设计容量有较大出入，考虑循环2）-4）步两次，充分活化后再分容。建议的分容制度是：
1）0.5c恒流恒压充电3小时，上限电压3.65v
2）搁置30分钟
3）0.5c恒流放电至2.0v。
化成和分容时，如果有条件，可以重点考察一下几个方面的性能：
1）正极的放电克容量
2）电池的首次充放电效率
3）电池电压平台。
4）电池的恒流恒压充电比例
5）电池的充放电电压平台的差值
6）0.2c和0.5c的容量的关系

上一篇 锂电池隔膜的生产工艺

下一篇 工作温度对磷酸铁锂电池组有什么影响？

标签：

磷酸铁锂电池

相关文章

相关产品

评论（0）

发表评论（您的电子邮件地址不会被公开。必填字段已标记为 * ）

*姓名

*邮箱

*网站

*验证码

FPV电池

异形电池

【网站地图】【sitemap】